Управление производством и ремонтами в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2»
24.01.2024 2024-01-24 14:59Управление производством и ремонтами в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2»
На курсе представлен материал по редакциям: 2.5.11, 2.5.7, 2.5.6, 2.4.
Что нового
- Поддержана работа с производственными участками на внутрицеховом уровне
- Реализована возможность отнесения затрат на партии производства в течение длительного периода (более месяца)
- Реализована возможность регистрации частичного выпуска в разных месяцах
- При создании ресурсной спецификации теперь необходимо выбрать тип производственного процесса (изготовление, сборка, ремонт, разборка, утилизация). В форме ресурсной спецификации удалена возможность изменения типа производственного процесса. Тип производственного процесса определяется в момент создания спецификации
- Реализована автоматическая замена номенклатуры на аналоги, в случае отсутствия основного материала на складе
- Добавлена возможность вводить ресурсные спецификации на вид номенклатуры. А также возможность уточнять применение спецификаций по свойствам номенклатуры и характеристики
- Детализация выработки сотрудников до конкретных производственных операций включается функциональной опцией «Оформлять выработку сотрудников на основании производственных операций»
- Реализовано рабочее место контролера ОТК при выполнении производственных операций
- Реализован новый механизм приема в переработку, унифицированный с механизмами приема на ответхранение. Это позволяет поддерживать более широкий набор задач и сценариев работы. В частности, появились возможности отражать пересортицу/порчу давальческих материалов, корректировать реализацию услуг переработки, списание и выкуп товаров давальца
Основной целью курса является освоение технологии работы с функционалом управления производством и ремонтами, реализованного в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2».
Курс рассчитан на слушателей, знакомых с методиками производственного планирования, учета производственных операций.
Мы настоятельно рекомендуем предварительно пройти курс «Концепция прикладного решения «1С:ERP Управление предприятием 2». Так будет проще работать в программе, понимать связь между подсистемам и понимать логику выполняемых в ней практикумов.
В контрольный пример курса добавлено рассмотрение:
- Методики отражения многоэтапного производства с выпуском полуфабрикатов
- Выпуска брака
- Методики работы контролера ОТК
- Типа спецификации: «Разборка, утилизация»
- Нового механизма приема в переработку
В рамках курса Вам предстоит:
- Ознакомиться с основными объектами конфигурации, относящимися к функционалу управления производством и ремонтами, понимать их назначение, уметь находить их в интерфейсе и грамотно использовать в процессе работы
- Понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса
- Освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности
- Познакомится с технологией интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера
- Познакомится с принципами диспечирования производства, заложенными в функционал прикладного решения, и освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера
- Научиться работать с документами, которые используются для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов и работ в производство, отражения сдельной выработки сотрудников и др.
- Познакомится с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции
- Познакомится с принципами планирования и управления ремонтной деятельности предприятия
- Освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности
- Изучить возможности использования механизмов планирования и организации ремонтной деятельности
- Научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов
- Научиться анализировать получаемую информацию
- Научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.
Концепция
- Подсистема «Управление производства». Концепция. Порядок работы с подсистемой производства
- Нормативно-справочная информация
- Функциональность подсистемы
- Рабочее место «Управление очередью заказов». Этапы производства
- График производства
- Полуфабрикаты, консолидированное производство
- Рабочее место главного диспетчера «Диспетчирование этапов»
- Рабочее место локального диспетчера «Выполнение этапов». Описание состава производственных операций этапа. Технологический процесс. Маршрутные карты (устаревшее). Пооперационное управление
- Материальные движения, цеховые кладовые, настройка схем обеспечения, выработка сотрудников
- Выпуск без заказов на производство, учет операций давальца, передача в переработку
- Учет затрат
- Плановая себестоимость
- Подсистема «Управление ремонтами». Концепция
Настройка системы, ввод НСИ
- Учебный пример. Настройки параметров подсистемы «Управление производством»
- Нормативно-справочная информация. Организации, учетная политика
- Структура предприятия. Подразделения, интервальное планирование, склады
- Структура рабочих центров. Доступность видов рабочих центров
- Номенклатура. Справочник «Виды номенклатуры»
- Номенклатура. Справочник «Номенклатура»
- Ресурсные спецификации и этапы производства (одноэтапное производство)
- Ресурсные спецификации (многоэтапное производство)
- Ресурсные спецификации (многоэтапное производство с выпуском полуфабрикатов)
- Ресурсные спецификации на выпуск полуфабрикатов, ГП с полуфабрикатами, не производимыми и производимыми в процессе
- Разрешения на замену материалов
- Плановые калькуляции, установка цен номенклатуры, схемы обеспечения, способы обеспечения потребностей
- Нормативы производственных расходов, статьи расходов
Управление производством
- Планы производства
- Формирование заказов по планам. Заказ на производство
- Потребности в производстве (заказ покупателя). Формирование заказов по потребностям. Формирование заказов «заказчиком производства»
- Управление производством. Рабочее место «Управление очередью заказов»
- Формирование этапов производства. Структура заказа. Диспетчирование этапов. Этап производства
- Формирование графика производства
- Закупка материалов. Обеспечение этапов материалами
- Внутрицеховое управление. Методика управление этапами производства без пооперационного управления. Материальные движения (документы производства — к оформлению)
- Трудозатраты. Справочник «Бригады». Выработка сотрудников
- Выпуск продукции по спецификациям с полуфабрикатами. Выпуск брака. Обособление выпуска полуфабрикатов
- Регламентные операции закрытия месяца. Расчет себестоимости. Плановая и фактическая себестоимость
- Отражение производственных операций в регламентированном учете. Прием на работу сотрудников. Расчет заработной платы. Отражение зарплаты в фин. учете
- Структура заказов по разным спецификациям. Альтернативный ВРЦ
- Тип спецификации: «Разборка, утилизация». Спецификация для работы. Заказ на разборку бракованной продукции. Выполнение заказа
- Ресурсные спецификации с описанием операций в этапах. Тех. процессы
- Пооперационное управление производством (пооперационное управление, сменно-суточные задания, MES-планирование)
- Передача в переработку
- Переработка давальческого сырья
- Производство без заказа. Цеховые кладовые
Управление ремонтами
- Подсистема «Управление ремонтами»