Концепция автоматизации предприятия машиностроительной (приборостроительной) отрасли с 1С:ERP 2.5

Концепция автоматизации предприятия машиностроительной (приборостроительной) отрасли с 1С:ERP 2.5Запись курса — май 2019 г.

Курс позволяет оценить существующие возможности типовой конфигурации 1С:ERP 2.5 для решения задач автоматизации предприятий машиностроительной и приборостроительной отрасли. Также в рамках этого курса будут представлены на обсуждение проекты развития конфигурации с учетом отраслевой специфики.

Преподавание ведется на примере реального предприятия, выпускающего стиральные машины высокой производительности. Пример демонстрирует полный цикл работ по управлению заводом: от выстраивания долгосрочных финансовых целей в бюджетировании до задач оперативного учета и контроля в продажах, закупках, на производстве и в логистике.

Прослушав курс вы сможете:

• Разбираться в специфике работы машиностроительного/приборостроительного предприятия.
• Планировать работу предприятия и учитывать результаты деятельности.
• Контролировать оперативную работу сотрудников предприятия.
• Управлять проектом автоматизации: определить возможные границы и риски проекта автоматизации; определить состав необходимой команды; возможный график выполнения проекта.

Курс будет полезен для

• Руководителей и специалистов машиностроительных и приборостроительных предприятий, которые планируют переход на 1С:ERP.
• Руководителей проектов и специалистов фирм партнеров 1С, которые оказывают услуги по автоматизации – Вы сможете ознакомиться с отраслевой спецификой и практическим опытом решения подобных задач.

Знакомство с машиностроительным предприятием:

• Структура производственных подразделений и виды оборудования.
• Структура складских ресурсов – склады, помещения.
• Структура закупаемой и производимой номенклатуры
• Достижимые и недостижимые цели проекта автоматизации, возможный экономический эффект от внедрения 1С:ERP.

Конструкторско-технологическая подготовка производства:

• Задачи решаемые конструктором: конструкторский состав изделия.
• Пример интеграции с CAD и PDM системами.
• Задачи решаемые технологами и нормировщиками: технологический состав изделия.
• Эксплуатационный состав изделия – ремонты, каталог запчастей.

Стратегическое планирование:

• Маркетинговый план развития на 3 года.
• Долгосрочные бюджеты необходимых инвестиций, доходов и расходов, прогнозный баланс и денежный поток косвенным методом.
• Организация процесса бюджетирования.

Оперативное планирование:

• Объемно-календарное планирование – сбыт, производство, закупки.
• Применение 1С:ERP в части долгосрочного позаказного планирования.

Оперативное финансовое планирование:

• Переход от объемно-календарных планов к бюджетам.
• Проблематика реализации оперативного бюджетирования – какие бюджеты имеют смысл, а какие являются лишней работой.
• Функциональные бюджеты.
• Планирование денежного потока.

Оперативное управление продажами:

• Функционал CRM в машиностроении и приборостроении.
• «Конфигуратор изделия» – от ТЗ заказчика до плановой калькуляции и коммерческого предложения.
• Договорная работа.
• Отгрузка и доставка грузов.
• Рекламационная работа с клиентами.

Управление закупками:

• Работа с поставщиками: реализация  SRM в 1С:ERP.
• Различные стратегии управления закупками – под потребность, под неснижаемый остаток.
• Планирование закупок с учетом дефицита.
• Работа с заказами поставщикам, взаиморасчеты и доставка грузов.

Управление складом:

• Организация хранения.
• Приемка товаров, входной контроль качества, размещение товара на складе.
• Передача материалов в производство.

Управление производством:

• Задачи сотрудника ПДО (планово-диспетчерский отдел) – межцеховое планирование работ c учетом дефицита и заделов.
• Задачи сотрудника ПДБ (планово-диспетчерское бюро) цеха – оформление маршрутного листа на партию продукции, выдача сменно-суточных заданий.
• Закрытие сменно-суточных заданий, оформление выпуска продукции, брака, распределение материалов на выпуск продукции. Начисление сдельной заработной платы.

Практические вопросы производственного учета:

• Сложные в планировании процессы производства – покраска, гальваника и т.п.
• Учет металлопроката и задачи связанные с раскроем металла.
• Материалы относимые на затраты по норме расхода – краска, сварочная проволока и т.п.
• Функционал ОТК.
• Внутрицеховая транспортировка грузов и её влияние на планирование работ.

Организация ремонтов и сервисного обслуживания производимых изделий:

• Планирование ремонтов.
• Выдача производственных заданий на ремонт.
• Ремонт с учетом дефектации узлов и агрегатов.

ТОиР:

• Ремонтная структура оборудования.
• Планирование ремонтов оборудования.

Записаться